Qolipni puflash jarayonida mahsulotga ta'sir qiluvchi omillar asosan puflash bosimi, puflash tezligi, puflash nisbati va qolip haroratini o'z ichiga oladi.
Shamollash qoliplarini qayta ishlash
1. Puflash jarayonida siqilgan havo ikkita funktsiyaga ega: biri siqilgan havo bosimidan foydalanib, yarim erigan trubka ignasini zarba va kerakli shaklni hosil qilish uchun qolip bo'shlig'i devoriga yopishib olish;Ikkinchidan, Dongguan puflash mahsulotlarida sovutish rolini o'ynaydi.Havo bosimi plastmassa turiga va igna haroratiga bog'liq bo'lib, odatda 0,2 ~ 1,0mpa da boshqariladi.Eritma yopishqoqligi past va oson deformatsiyaga ega bo'lgan plastmassalar uchun (PA va HDPE kabi) pastroq qiymatni oling;Eritma viskozitesi yuqori bo'lgan plastmassalar uchun (masalan, shaxsiy kompyuter) yuqori qiymatlar olinadi, shuning uchun ignabargli devor qalinligi.Puflash bosimi mahsulot hajmiga ham bog'liq, katta hajmli mahsulotlar yuqori zarba bosimidan foydalanishi kerak, kichik hajmli mahsulotlar kichikroq zarba bosimidan foydalanishi kerak.Eng mos zarba bosimi mahsulotning ko'rinishi va naqshini shakllantirgandan keyin aniq ko'rsatishi kerak.
2, puflash vaqtini qisqartirish uchun puflash tezligi, mahsulotning yanada bir xil qalinlik va yaxshi ko'rinishga ega bo'lishiga yordam beradi, katta havo oqimiga past oqim tezligi talablari, igna ichidagi ignabargli bo'lishini ta'minlash uchun. mog'or bo'shlig'i bir xil, tez kengayishi, qolib bo'shlig'ida sovutish vaqtini qisqartirishi va mahsulotning ish faoliyatini yaxshilash uchun qulay bo'lishi mumkin.Havo oqimining past tezligi ham ignabargli Venduri ta'siridan va mahalliy vakuum hosil bo'lishidan qochishi mumkin, shuning uchun ignabargli ishlanma hodisasi.Buni kattaroq puflash trubkasi yordamida ta'minlash mumkin.
3, ignabargli o'lcham va sifati aniq bo'lganda puflash nisbati, mahsulotning kattaligi qanchalik katta bo'lsa, ignabargli puflama nisbati qanchalik katta bo'lsa, lekin mahsulot qalinligi qanchalik nozik bo'ladi.Odatda plastmassa turiga ko'ra, mahsulotning tabiati, shakli va o'lchami va igna hajmini puflash nisbati o'lchamini aniqlash uchun.Puflash nisbati oshishi bilan mahsulot qalinligi ingichka bo'lib, mustahkamlik va qattiqlik pasayadi.Uni shakllantirish ham qiyinlashadi.Odatda, puflash nisbati l da nazorat qilinadi
2-4) yoki shunga o'xshash.
4. Shamollash qolipining harorati mahsulot sifatiga (ayniqsa, tashqi ko'rinish sifatiga) katta ta'sir ko'rsatadi.Odatda qolib harorati taqsimoti mahsulotni bir xil sovutish uchun iloji boricha bir xil bo'lishi kerak.Qolib harorati plastmassa turiga, mahsulot qalinligi va hajmiga bog'liq.Har xil turdagi plastmassalar uchun bir nechta plastik (PC puflash shishasi) qolib harorati bo'limlarda nazorat qilinishi kerak.
Ishlab chiqarish amaliyoti shuni ko'rsatdiki, mog'or harorati juda past, keyin klipdagi plastmassaning cho'zilishi kamayadi, zarba berish oson emas, shuning uchun mahsulot bu qismda qalinlashadi va hosil bo'lishi qiyin bo'ladi va mahsulot yuzasining konturi va naqshlari aniq emas;Mog'or harorati juda yuqori, sovutish vaqti uzayadi, ishlab chiqarish aylanishi ortadi va hosildorlik pasayadi.Bu vaqtda, agar sovutish etarli bo'lmasa, bu mahsulotning deformatsiyasiga olib keladi, qisqarish tezligi oshadi va sirt porlashi yomonlashadi.Odatda molekulyar zanjirning qattiqligi katta bo'lgan plastmassalar uchun qolib harorati yuqori bo'lishi kerak;Kattaroq moslashuvchan molekulyar zanjirli plastmassalar uchun qolib haroratini kamaytirish kerak.
Bo'shliqli puflash mahsulotlarini qolib sovutish muddati uzoq, maqsad mahsulotning to'liq sovishini ta'minlash, deformatsiyasiz qolipdan tushirishdir.Sovutish vaqti odatda plastmassaning qalinligi, o'lchami va shakliga, shuningdek, plastmassa turiga bog'liq.Devor qanchalik qalin bo'lsa, sovutish vaqti shunchalik uzoq bo'ladi.Katta o'ziga xos issiqlik sig'imi bo'lgan 61PE mahsulotlarining sovutish vaqti bir xil devor qalinligidagi kichik o'ziga xos issiqlik sig'imi bo'lgan PP mahsulotlariga qaraganda uzoqroq.
5. Qoliplash davri Shamollash ishlab chiqarish tsikli ekstruziya ignasi, qolipni yopish, kesish ignasi, puflash, tushirish, qolipni ochish, mahsulotlarni olish va boshqa jarayonlarni o'z ichiga oladi.Ushbu tsiklni tanlash printsipi mahsulotni ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun deformatsiyasiz shakllantirilishini ta'minlash uchun imkon qadar qisqartirishdir.
Yuborilgan vaqt: 2022-yil 31-avgust