Bo'shliq puflash usuli bilan tanishish:
Xom ashyo, qayta ishlash talablari, ishlab chiqarish va xarajatlarning farqi tufayli turli xil puflash usullari turli xil mahsulotlarni qayta ishlashda turli afzalliklarga ega.
Bo'shliqli mahsulotlarni puflash uchta asosiy usulni o'z ichiga oladi:
1, ekstrusion puflash: asosan qo'llab-quvvatlanmaydigan ignabargli ishlov berish uchun ishlatiladi;
2, qarshi puflash: asosan metall yadro tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan ignabargli ishlov berish uchun ishlatiladi;
3, cho'zilgan puflash: ekstruziya va cho'zilgan puflash, shu jumladan, cho'zilgan puflamani ikki usulda quyish, ikki tomonlama yo'naltirilgan mahsulotlarni qayta ishlash, ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirish va mahsulot ish faoliyatini yaxshilash.
Bundan tashqari, ko'p qatlamli puflash, presslash puflash, daldırma qoplamali puflash, ko'pikli shamollash, uch o'lchovli puflash va boshqalar mavjud. Shu bilan birga, puflash mahsulotlarining 75% ekstrusion puflash, 24% qarshi zarbasi. kalıplama va 1% boshqa puflash.Barcha puflash mahsulotlarining 75% ikki tomonlama cho'zilgan mahsulotlarga tegishli.Ekstrusion puflashning afzalliklari yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, past uskunalar narxi, qolip va mashinalarni tanlashning keng assortimenti, kamchiliklari - yuqori hurda tezligi, chiqindilarni qayta ishlash, yomon foydalanish, mahsulot qalinligi nazorati, xom ashyoning tarqalishi cheklangan, qolipdan keyin kerak. chekka ishlashi ta'mirlanadi.Inyeksion puflashning afzalliklari shundaki, ishlov berish jarayonida chiqindilar yo'q, mahsulotlarning devor qalinligi va materiallarning tarqalishi yaxshi nazorat qilinishi mumkin, nozik bo'yinli mahsulotlarning aniqligi yuqori, mahsulot yuzasi silliq va kichik partiyalar ishlab chiqarish iqtisodiy jihatdan amalga oshirilishi mumkin.Kamchilik - bu qoliplash uskunasining yuqori narxi va ma'lum darajada faqat kichik zarbali kalıplama mahsulotlariga mos keladi.
Bo'shliq puflashning jarayon shartlari puflash qolipining o'rta ignabargli siqilgan havosi toza bo'lishini talab qiladi.Injection puflash uchun havo bosimi 0,55 ~ 1MPa;Ekstruziya zarbasi bosimi 0,2L ~ 0,62mpa ni tashkil qiladi, shu bilan birga valentlik zarbasi bosimi ko'pincha 4MPa gacha talab qilinadi.Plastmassa qotib qolganda, past bosim mahsulotning ichki stressini past qiladi, stressning tarqalishi bir xil bo'ladi va past kuchlanish mahsulotlarning kuchlanishini, zarbasini, egilishini va boshqa xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 23-sentyabr, 2021-yil